一、性能与特点:
1、不含六价铬,铅,镉,汞等元素,为绿色环保产品,已通过SGS国际标准认证。
2、可在各种类型的锌镀层表面形成一层彩色钝化膜,适用于挂镀和滚镀操作。
3、成品彩色鲜艳,不发雾,耐蚀性好,中性盐雾试验滚镀达96小时以上,挂镀达120小时以上。
4、操作简单,工作液易维护。
二、操作工艺
YHD-63三价铬彩锌钝化剂
开缸量 80-120ml/L 100ml/L
温度 20-40℃ 25℃
PH值 1.8-2.6 2.0
浸渍时间 30-60s 45s
搅拌需要
消耗量 滚镀4000-6000dm/L ,挂镀3000-4000dm/L
三、工艺流程:
镀锌—水洗—出光—两道水洗—钝化—两道水洗—热水洗(45-55度)—(封闭)—甩干—烘干(60-70度)
四、使用过程注意事项
1、正常工作时, PH值会上升,用硝酸调节至规定的范围。
2、可加热使用,但温度不可高于50℃.
3、严禁工作液中残留工件或其它金属物。
4、工作液中的铁离子浓度超过0.4g/L,锌离子浓度超过8.0g/L时,应倒掉1/4老工作液,补充新的工作液。
5、工件镀层的厚度不少于8微米。
6、为保证钝化膜质量,钝化前的硝酸出光和钝化后的热水老化及烘干不可省略。
7、保持电镀液的良好工作状态,尽量避免杂质和其它重金属杂质带入。
8、工件经钝化后,应放置48小时,待钝化膜完全老化后再做中性盐雾试验,其结果才准确可信。
五、常见故障及排除方法
故障现象
钝化膜色浅
(1)钝化时间短
(2)PH值太低或太高。
(3)锌层厚度不够。
(4)工作液浓度低。
(5)温度太低
纠正的方法
(1) 延长钝化时间。
(2) 调整PH值至规定值。
(3) 增加镀层厚度。
(4) 添加KB-336钝化剂。
(5) 调整温度
钝化膜发雾发黄
(1) 锌层本身有雾
(2) 工作液浓度高
(3) 出光液老化
(4) 工作液锌、铁离子浓度高
(5) PH过高或者过低
(6) 打气不足或者摆动不够
纠正的方法
(1)检查并改善镀锌质量。
(2)稀释工作液。
(3)更换出光液
(4)部分更换工作液
(5)调整PH值到1.8-2.2
(6)加大打气和摆动力度
钝化膜光泽差
(1) 锌层粗糙,光泽差
(2) 出光液差或出光时间短
(1)检查并改善镀锌质量
(2)检查并改善出光质量
钝化膜脱落
纠正的方法
(1) 钝化时间太长
(2) 钝化温度太高
(1) 减少钝化时间
(2) 降低温度