一 · 工艺特点：
1· 消耗量低，出光快、光亮度高、对杂质容忍量大、镀层细致均匀、易钝化、不易变色
2· 耐高温性好,浊点在70°以上,可满足夏季高温天气连续生产!
3·,分散力和深度能力,可满足各种复杂零件电镀!
二· 镀液组成及操作条件：
挂 镀 滚 镀
氯化锌 60- - 80g/L 40- -50g/L
氯化钾 200- - 220g/L 200- -240g/L
硼酸 25- -35g/L 25- -35g/L
YH-030光亮剂 0.5- - 1.0ml/L 0.5- -1.0ml/L
YH-03柔软剂 20- -30ml/L 20- -25ml/L
温度 10- -70° 10- -65°
PH 4.8- - 6.0 0- -6.0
阴极电流密度 05~ ~ 5A/dm
三· 原料的作用：
氯化锌； 提供锌离子，含量高，电流效率，高分散能力和深度能力差。
氯化钾； 提供导电离子，含量高，导电性好，深度能力好，阳极不易钝化
硼 酸； P H值缓冲剂、提高含量，可提高分散能力和光亮镀。
四· 生产维护：
1·日常生产时，P H值会升高，要用稀盐酸调整，要经常分析镀液成分，注意控制各成分的含量在工艺范围内！
2·当镀液被重金属离子污染，会造成高电流处烧焦，滚镀印，深度能力差等问题，应用YH-991净化处理
3·YH-030消耗量受温度，溶液污染物影响很大，常温下光亮剂消耗量为50-100ml/KA.H，
柔软剂耗量以生产要求而定，要求深镀和柔软性好的，可适当提高其用量到80-120ml/KA.H
4·当遇到下列情况时，可考虑补充柔软剂2-3ml/L
A·低区走位性能差
B·高电流区有条纹或烧焦
C·镀层脆性增加
D·光亮剂在同等条件下突然增加
